Jul 11, 2024 Xabar QOLDIRISH

Plastmassa qoliplar uchun material talablari

Plastmassa qoliplarning ish sharoitlari sovuq shtamplash qoliplaridan farq qiladi, odatda 150 ° C-200 ° C da ishlashni talab qiladi. Muayyan bosimga duchor bo'lishdan tashqari, ular harorat ta'siriga ham bardosh berishi kerak. Turli xil foydalanish shartlari va plastik qoliplarni qayta ishlash usullariga asoslanib, plastik qoliplarda ishlatiladigan po'lat uchun asosiy ishlash talablari taxminan quyidagicha umumlashtiriladi:
1. Etarli sirt qattiqligi va aşınma qarshiligi
Plastmassa qoliplarning qattiqligi odatda 50-60HRC dan past bo'ladi va issiqlik bilan ishlov berishdan o'tgan qoliplar etarli darajada qattiqlikka ega bo'lishini ta'minlash uchun etarli sirt qattiqligiga ega bo'lishi kerak. Plastmassani to'ldirish va oqishi tufayli qoliplar ish paytida sezilarli bosim va ishqalanishga duchor bo'ladi. Shuning uchun, qoliplar etarli xizmat muddatini ta'minlash uchun shakl aniqligi va o'lchov barqarorligini saqlab turishi kerak. Kalıpların aşınma qarshiligi po'latning kimyoviy tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish qattiqligiga bog'liq, shuning uchun qoliplarning qattiqligini oshirish ularning aşınma qarshiligini yaxshilash uchun foydalidir.
2. Ajoyib ishlov berish qobiliyati
Ko'pgina plastik kalıplama qoliplari EMD bilan ishlov berishdan tashqari, ma'lum kesish va montajchilarni ta'mirlashni talab qiladi. Kesish asboblarining xizmat muddatini uzaytirish, kesish ish faoliyatini yaxshilash va sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun plastik qolip po'latining qattiqligi mos bo'lishi kerak.
3. Yaxshi polishing ishlashi
Yuqori sifatli plastmassa mahsulotlari qolip bo'shlig'ining yuzasida kichik pürüzlülük qiymatlarini talab qiladi. Masalan, inyeksion qolip bo'shlig'ining sirt pürüzlülüğü Ra0.1-0.25 dan kam bo'lishi talab qilinadi, optik sirt esa Ra ni talab qiladi.<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, fine and uniform microstructure, no fiber directionality, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. Yaxshi termal barqarorlik
Plastik qarshi qoliplaridagi qismlarning shakli ko'pincha murakkab va söndürmeden keyin ishlov berish qiyin. Shuning uchun, yaxshi termal barqarorlikka ega bo'lganlarni tanlash tavsiya etiladi. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, mog'or chiziqli kengayish va deformatsiyaning kichik koeffitsientiga ega va harorat farqlari tufayli o'lcham o'zgarishi tezligi kichikdir. Mikro tuzilma va mog'or o'lchami barqaror va qolipning o'lchov aniqligi va sirt pürüzlülüğü talablarini ta'minlash uchun ishlov berishni kamaytirish yoki yo'q qilish mumkin.
45 va 50 turdagi karbonli po'latlar ma'lum kuch va aşınma qarshilikka ega va ko'pincha söndürme va temperli ishlov berishdan keyin qolib ramka materiallari sifatida ishlatiladi. Yuqori uglerodli po'lat po'lat va past qotishma asbob po'latlari issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yuqori quvvat va aşınma qarshilikka ega va asosan qismlarni shakllantirish uchun ishlatiladi. Biroq, yuqori uglerodli asbob po'lati katta issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi tufayli faqat kichik o'lchamli va oddiy shaklli kalıplanmış qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Plastmassa sanoatining rivojlanishi bilan plastik mahsulotlarning murakkabligi va aniqligi talablari tobora ortib bormoqda va qolib materiallariga ham yuqori talablar qo'yiladi. Murakkab, aniq va korroziyaga chidamli plastik qoliplarni ishlab chiqarish uchun oldindan qotib qolgan po'lat (masalan, PMS), korroziyaga chidamli po'lat (PCR kabi) va past uglerodli martensitli eskirgan po'lat (masalan, 18Ni-250) mumkin. foydalanish mumkin, ularning barchasi yaxshi kesish, issiqlik bilan ishlov berish, abraziv ishlash va yuqori quvvatga ega.
Bundan tashqari, materiallarni tanlashda, shuningdek, chizish va yopishtirishning oldini olishni ham hisobga olish kerak. Ikki sirt o'rtasida nisbiy harakat mavjud bo'lsa, bir xil tashkiliy tuzilishga ega materiallarni tanlashdan qochishga harakat qiling. Maxsus sharoitlarda, ikki tomonga turli sirt tuzilmalarini berish uchun bir tomoni qoplangan yoki nitridlangan bo'lishi mumkin.

So'rov yuborish

Bosh sahifa

Telefon

Elektron pochta

So'rov