Turli xil qoliplash usullariga ko'ra, turli xil jarayon talablariga mos keladigan plastik ishlov berish qoliplari, asosan, qarshi kalıplama qoliplari, ekstruziya qoliplari, vakuum shakllantirish qoliplari, yuqori ko'pikli polistirol qoliplari va boshqalarni o'z ichiga olgan holda tasniflanishi mumkin.
1. Plastik qarshi (plastmassa) qolipi
Bu termoplastik mahsulotlarni ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan qoliplash vositasidir. Plastik qarshi qoliplari uchun mos keladigan ishlov berish uskunasi plastik qarshi kalıplama mashinalari. Plastik avval isitiladi va inyeksiya mashinasining pastki qismidagi isitish tsilindrida eritiladi. Keyin, qarshi mashinasining vintini yoki pistonini bosish ostida, u inyeksiya mashinasining ko'krak qafasi va qolipni quyish tizimi orqali qolib bo'shlig'iga kiradi. Plastmassa soviydi va qattiqlashadi, hosil bo'ladi va mahsulot parchalanadi. Uning tuzilishi odatda kalıplanmış komponentlar, quyish tizimi, yo'naltiruvchi komponentlar, ejeksiyon mexanizmi, haroratni nazorat qilish tizimi, egzoz tizimi, qo'llab-quvvatlovchi komponentlar va boshqa qismlardan iborat. Ishlab chiqarish materiallari odatda plastik qolipli po'lat modullardan foydalanadi va tez-tez ishlatiladigan materiallar uglerodli strukturaviy po'lat, uglerodli asbob po'lati, qotishma asbob po'lati, yuqori tezlikli po'lat va boshqalarni o'z ichiga oladi. Inyeksion kalıplama ishlov berish usuli odatda faqat termoplastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Inyeksion kalıplama texnologiyasi bilan ishlab chiqarilgan plastik mahsulotlar juda keng bo'lib, kundalik ehtiyojlardan tortib, har xil murakkab mashinalar, elektr jihozlari, transport qismlari va boshqalarga qadar, ularning barchasi qarshi qoliplari bilan hosil bo'ladi. Bu plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan qayta ishlash usuli hisoblanadi.
2. Plastik siqish qolipi
Strukturaviy qoliplarning ikki turi mavjud, siqishni kalıplama va qarshi kalıplama. Ular asosan termoset plastmassalarini qoliplash uchun ishlatiladigan qolip turi bo'lib, mos keladigan uskunalar bosimli kalıplama mashinasidir. Siqilgan kalıplama usuli qolipni plastmassaning xususiyatlariga asoslanib, qolipni qoliplash haroratiga (odatda 103 ° C dan 108 ° C gacha) isitadi. Keyin, o'lchangan siqishni qoliplash kukuni qolip bo'shlig'iga va oziqlantirish kamerasiga joylashtiriladi va qolip yopiladi. Plastmassa yuqori issiqlik va bosim ostida yumshaydi va yopishqoq bo'ladi va ma'lum vaqt o'tgach, u qotib qoladi va kerakli mahsulot shaklini oladi. Inyeksion kalıplama va siqish kalıplama o'rtasidagi farq alohida oziqlantirish kamerasi mavjud. Kalıplamadan oldin, qolip yopiladi va plastmassa yopishqoq oqim holatini hosil qilish uchun oziqlantirish kamerasida oldindan isitiladi. Bosim ostida, u qattiqlashishi va shakllanishi uchun qolip bo'shlig'iga sozlanadi va siqiladi. Siqish qoliplari, shuningdek, eritish qiyin bo'lgan termoplastik blankalar (masalan, politetrafloroetilen), yuqori optik ko'rsatkichlarga ega bo'lgan qatron linzalari va ozgina ko'pikli nitroselülozli avtomobil rullari kabi ba'zi maxsus termoplastik materiallarni shakllantirish uchun ham ishlatiladi. Siqish qolipi qolipi asosan qolip bo'shlig'i, oziqlantiruvchi bo'shliq, yo'naltiruvchi mexanizm, ejeksiyon komponenti, isitish tizimi va boshqalardan iborat. Bosimli qarshi qoliplari elektr komponentlarini qadoqlash uchun keng qo'llaniladi. Siqish qoliplarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallar asosan qarshi qoliplarida ishlatiladigan materiallar bilan bir xil.
3. Plastik ekstruziya qolipi
Uzluksiz shakldagi plastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan qolip turi, shuningdek, ekstrusion kalıplama boshi sifatida ham tanilgan, quvurlar, novdalar, monofilamentlar, plitalar, plyonkalar, sim va kabel qoplamalari, maxsus shaklli materiallar va boshqalarni qayta ishlashda keng qo'llaniladi. ishlab chiqarish uskunasi - bu plastik ekstruder bo'lib, u qattiq plastmassa isitish sharoitida va ekstruder vintining aylanishi va bosimi ostida eriydi va plastiklashadi va so'ngra ma'lum bir shakldagi qolip orqali qolip shakli bilan bir xil kesimdagi doimiy plastik mahsulotlarga qoliplanadi. Uning ishlab chiqarish materiallari asosan uglerodli konstruktiv po'lat, qotishma asboblar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ba'zi ekstruziya qoliplari, shuningdek, aşınmaya bardoshli bo'lgan olmos kabi aşınmaya bardoshli materiallarni aşınmaya bardoshli qismlarga joylashtiradi. Ekstruziya jarayoni odatda faqat termoplastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladi va u inyeksion kalıplar va siqish qoliplaridan strukturada sezilarli farqlarga ega.
4. Plastik puflash qolipi
Bu plastik idishlar ichi bo'sh mahsulotlarni (ichimlik idishlari, kundalik kimyoviy mahsulotlar va turli xil qadoqlash idishlari kabi) shakllantirish uchun ishlatiladigan qolip. Shamollatish shakllari, asosan, jarayon printsipiga ko'ra, ekstrusion puflash, inyeksion puflash, inyeksion kengaytmali puflash (odatda "injection pull puflash" deb nomlanadi), ko'p qatlamli puflash, varaqni puflash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bo'shliqli mahsulotlarni puflash uchun mos keladigan uskunalar odatda plastik puflash mashinasi deb ataladi va puflash faqat termoplastik mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Shamollash qoliplarining tuzilishi nisbatan sodda va ishlatiladigan materiallar asosan ugleroddan tayyorlanadi.
5. Plastik vakuum hosil qiluvchi qolip
Bu nisbatan oddiy plastik mahsulotlarni hosil qilish uchun xom ashyo sifatida plastik plitalar va choyshablardan foydalanadigan qolip turi. Uning printsipi vakuumli gullash usuli yoki siqilgan havo bilan kalıplama usulini qo'llashdan iborat bo'lib, isitiladigan yumshatilishda konkav yoki konveks qoliplarga o'rnatilgan plastmassa plitalar va choyshablarni deformatsiya qilish va kerakli kalıplanmış mahsulotlarni olish uchun ularni qolip bo'shlig'iga yopishtirish. U asosan kundalik ehtiyojlar, oziq-ovqat va o'yinchoqlar uchun qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kalıplama paytida past bosim tufayli, vakuumli shakllangan qoliplar ko'pincha quyma alyuminiy yoki metall bo'lmagan materiallardan, nisbatan sodda tuzilishga ega.
6. Yuqori ko'pikli polistirolli qolip
Bu har xil shakldagi ko'pikli plastmassa qadoqlash materiallarini hosil qilish uchun kengaytiriladigan polistirol (polistirol va ko'pikli vositadan tashkil topgan boncuklu material) xom ashyosidan foydalanadigan qolip turi. Uning printsipi shundaki, kengaytiriladigan polistirol qolipda bug 'hosil bo'lishi mumkin, shu jumladan ikki turdagi oddiy qo'lda qolip va gidravlik to'g'ridan-to'g'ri ko'pikli plastmassa qoliplari, asosan sanoat mahsulotlari uchun qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar quyma alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, bronza va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Jul 08, 2024
Xabar QOLDIRISH
Plastik qoliplarning asosiy tasniflari
So'rov yuborish





